中空玻化微珠保温浆料配比,中空玻化微珠是一种酸性玻璃质溶岩矿物质(珍珠岩、松脂岩矿砂)，经过高炉烧制等技术处理和生产工艺加工形成内部多孔﹑表面玻化封闭，呈球状体细径颗粒，是可以达到A级不燃性要求的无机轻质绝热材料。中空玻化微珠主要化学成份是Si02﹑AI203﹑CaO，颗粒粒径为0.1~2mm，容重为50~100kg/m³，导热系数为0.028~0.048W/m﹒K，漂浮率大于95%，成球玻化率大于95%，吸水率小于50%，熔融温度为1200℃。

由于中空玻化微珠表面玻化形成一定的颗粒强度，理化性能稳定，耐老化耐候性强，具有优异的绝热﹑防火﹑吸音性能，适合诸多领域中作轻质填充骨料和绝热﹑防火﹑吸音﹑保温材料。在建材行业中，用玻化微珠作为轻质骨料，可提高砂浆的和易流动性和自抗强度，减少材性收缩率，提高产品综合性能，降低综合生产成本。

在轻质保温砂浆应用中，用玻化微珠替代传统的普通膨胀珍珠岩作干混保温砂浆轻质骨料，克服了膨胀珍珠岩吸水性大﹑易粉化，在料浆搅拌中体积收缩率大，易造成产品后期强度低和空鼓开裂等现象，提高完善了保温砂浆的综合性能和施工性能。

注意：由于可获得的珍珠岩原矿质量越来越差，同时很多玻化微珠生产厂家为了降低价格来增加销量，实际现在市场上的玻化微珠中，真正闭孔并且有足够强度的玻化微珠很少，建议大家多选择比较再购买。

二、玻化微珠保温砂浆的优势

1. 玻化微珠保温砂浆为单组份包装，质量稳定可靠，容重轻、保温性能好、粘结性能耗，早强快干，施工周期短，并且有良好的施工性能。
2. 新型绿色无机材料，具有优良的吸音、透气、耐高温、耐水、耐冻性能，收缩率低，整体无缝，无冷桥、热桥形成。
3. 玻化微珠保温砂浆需采用工业化生产，对原材料进行优化配合，确保材性的一致性，使材料具有稳定性和可靠性。
4. 可省去主体结构的抹灰砂浆，而直接用玻化微珠保温砂浆上墙，大大节约成本，减少了施工工序和劳动强度。
5. 结构稳定，抗裂、抗震性好，无空腔构造设计，抗负风压能力强。
6. 玻化微珠保温砂浆具有良好的和易性、保水性、附着力强，面层不空鼓；施工不下垂，不流挂，减少施工损耗。
7. 可以作为找平材料，用于聚苯板（EPS）保温系统和挤塑板（XPS）保温系统，该材料容重与聚苯板（EPS）和挤塑板（XPS）等保温材料接近，变形系数相似，可以解决聚苯板（EPS）保温系统和挤塑板（XPS）保温系统的开裂问题，并且比其他找平材料有价格上的优势。
8. 与基层全面粘结，形成连续整体，保证保温层牢固安全。现场可以随意造型，特别适用于异型部位，可方便地用于漂窗、空调板、阳台、女儿墙等进行热（冷）桥部位保温隔热，大大提高保温系统的整体保温隔热性能与窗口部位的防火性能。
9. 材料燃烧性能为A级，可耐1000摄氏度以上高温，是粮仓、楼梯间、消防通道等防火保温工程首选产品。
10. 玻化微珠保温系统应用范围广，可以做内、外墙保温，屋顶保温，地板辐射采暖保温隔热支撑层，同时也可以和其它保温材料混合使用。适用于多层及高层建筑的钢筋混凝土、加气混凝土、砌块、烧结砖、非烧结砖和轻质墙体材料等围护墙的内、外保温抹灰工程，以及地下室、车库、楼梯、走廊、消防通道等防火保温工程，并特别适用于旧建筑物的保温隔热改造工程。

三、玻化微珠保温砂浆施工方法

1. 施工工具：强制搅拌机、手推车、抹灰桶、钢抹刀、刮杠木抹子等用抹灰工具及经纬仪、放线工具。
2. 基面处理：施工前应清除墙面浮尘、油污及混凝土脱模后的隔离剂，保温施工基面应干净坚实，如果墙面隔离剂不易清除，需用专用界面剂进行基面处理，防止由于脱模光滑引起的粘结不牢固。
3. 施工前需吊垂直，弹厚度控制线，找好厚度基准点，贴饼、冲筋。
4. 配料：1kg玻化微珠保温砂浆加水量约为0.85-1kg，加入规定水量搅匀，后加入玻化微珠保温砂浆搅拌至均匀膏状后，即可使用，保温浆料须即配即用。
5. 刮抹玻化微珠保温砂浆，根据施工厚度，分层操作，每次刮抹厚度小于等于2cm。用力要均匀，比抹水泥砂浆时用力要轻，浆料需均匀密实的覆盖墙面，待第一次硬化后可进行第二次抹浆，当抹至规定厚度以后，用刮杠刮平整，再用木抹子搓抹一遍，使砂浆表面平整密实。
6. 刮抹专用聚合物抹面抗裂砂浆罩面，在进行此道工序时，必须等玻化微珠保温砂浆完全固化后方可进行。聚合物抹面抗裂砂浆是一种具有优异的抗裂和一定柔性的专用抹面砂浆，是专为玻化微珠保温砂浆设计的，有利于提高和全面保护玻化微珠保温砂浆的综合性能，是玻化微珠保温砂浆必备的配套材料，在整个保温系统中尤为重要，刮抹厚度以薄为宜，一般不超过2mm。

技术说明：
1、玻化微珠保温砂浆和聚合物抹面砂浆是一个完整的保温系统，特别是聚合物抹面抗裂砂浆是不可用普通砂浆或加胶水的水泥砂浆代替进行抹面。
2、需机械搅拌，保障施工安全，严格控制水灰比和抹灰时间。施工完毕的墙面应避免硬器碰撞，保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。

四、玻化微珠保温砂浆配方及成本预算如下：（2012年11月更新）

玻化微珠保温砂浆原材料	每吨砂浆添加量(公斤)	单价(元/公斤)	成本(元)
普硅水泥42.5R	700	0.35	245
二级粉煤灰	300	0.2	60
BNE-527H玻化微珠专用复合胶粉	20	14	280
PP纤维10mm	2	13	26
灰木纤维	2	4.5	9
原材料成本总计总计:620元/吨，一吨砂浆添加5~8立方玻化微珠，容重110的玻化微珠为佳
更多技术问题请与我们的保温砂浆技术人员联系：13730683862 赖工

 成都IM官方版 机械为干粉砂浆生产厂家提供不同配置的玻化微珠保温砂浆生产设备：

• 采用两步法混合工艺，实现对胶粉料的高混合均匀度和对PP纤维及木质纤维良好的分散性，同时保证生产过程中对玻化微珠较低的破碎率。
• 玻化微珠的投料采用风送系统，相较于传统的螺旋输送机和斗提机投料，可大幅降低玻化微珠的输送破碎率。

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瓷砖粘结砂浆主要特点：

• 施工方便，只需加工适量清水搅拌即可使用。被粘贴瓷砖无需水泡，可直接粘贴。
• 施工性好、具有良好的保水性、和易性、抗流坠性。粘接过程中，可调整时间10分钟，可操作时间60分钟。
• 可实现薄层施工，涂层厚度是传统工艺的二分之一以下，节约成本，并使其收缩率降低，不会应因力而造成装饰粘面的开裂和脱落。
• 粘接强度高，硬化速度快，可大大提高各种铺贴材料的使用寿命和装饰效果。
• 优良的抗压、抗拉强度、耐水、耐碱及耐候性、抗不良环境的影响。

瓷砖粘结砂浆使用方法：

1. 先将基层表面清扫干净，基层要求平整坚实，无浮灰，无污油。
2. 按粉、水比4：1的比例，将清水加入粘结砂浆中，边加水边搅拌，搅拌成膏状，静置10分钟后，再搅拌一次即可使用。
3. 将调好的料浆用齿形抹子涂刮在基面上，使之均匀分布呈条纹状，以便粘接面积增大，空气易于排除，涂刮厚度3mm—6mm,将被粘接材料揉压于涂层上，摆正并压实，不留空隙10分钟以内，可调整。
4. 24小时后，可进行勾缝及其他施工。

瓷砖粘结砂浆参考用量：
涂抹厚度为3mm时，用量为2公斤/㎡
涂抹厚度为6mm时, 用量为4公斤/㎡

注意事项：

• 瓷砖粘结砂浆在储存过程中，应存放在干燥通风处，避免受潮。
• 瓷砖粘结砂浆在使用时，一次不可调制过多，视施工用量而定，如出现未使用完就结块，不能继续使用。
• 施工及储存温度要求在5℃以上。
• 保质期：通常为6~12个月。

瓷砖粘结砂浆配方及成本预算如下：（2012年11月更新）

瓷砖粘结砂浆原材料	添加量（公斤）	单价（元/公斤）	原料成本（元）
普硅水泥42.5R	450	0.35	157
粗砂（20-60目）	350	0.18	99
细砂 ( 60-150目)	180
	10	19	190
	2	28	56
原材料成本合计：502元/吨
管理+人工+用电+厂房租金+其他：100元/T左右

这种结构中聚合物网膜结构穿透过水泥石中的气孔、裂隙，减少并穿梭连接，形成一个具有弹性的“胶”的结聚合物对水泥砂浆改性的影响构，既分散了应力集中，又增加了抵抗变形能力。即使在应力作用下产生裂隙，由于聚合物横跨裂纹而抑制裂纹的发展，因而提高了硬化体的断裂韧性、变形性和抗裂性。

这种结构中聚合物填充、水泥石中的孔洞、裂隙，减少了硬化体中孔隙率，从而提高了硬化体的抗渗性、抗冻性、耐水性、耐温性和耐腐蚀性等。这种结构不是物理的吸附、黏结，而是存在着化学键形式的化学作用。聚合物颗粒与水泥水化产物之间发生离子键型的化学结合，这种结合会影响聚合物成膜和水泥水化进程。聚合物颗粒与水泥水化产物之间还可能存在氢键、范德华力的相互作用。这些化学键的作用，对硬化体结构会产生有利的影响。

在聚合物掺量变化时，聚合物改性水泥砂浆表现不同的性能：当聚合物掺量太低时，聚合物对水泥砂浆只起到塑化作用，而增强不明显。当聚合物掺量适中时，既增加了抗变形能力，增加了拉伸强度及黏结强度．又提高了抗渗性，表现良好的抗裂性。当聚合物掺量过大时，聚合物在水泥砂浆中．占主导地位，使水泥砂石连续相发生是中断，聚合物膜因收缩过快而开裂，形成弱于水泥石的夹杂物．强度下降。

二、聚苯板/挤塑板抹面砂浆主要性能指标：

聚苯板抹面砂浆试验项目			性能指标
拉伸粘结强度，Mpa	砂浆 － 砂浆	常温常态t态	≥0.70
		耐水	≥0.50
		耐温	≥0.50
		耐冻融	≥0.50
	砂浆 － 聚苯板	常温常态	≥0.10或聚苯板破坏
		耐水	≥0.10或聚苯板破坏
		耐冻融	≥0.10或聚苯板破坏
可操作时间，h			≥2
24h吸水量，g/m2			≤1000
抗裂性			无裂纹
柔韧性			≤3.0
透水性，ml			≤3.0

三、聚苯板/挤塑板抹面砂浆施工方法：
    1、待聚苯板粘贴完毕24h后，经过打磨找平，方可进行抹面砂浆施工；
    2、用水将聚苯板抹面砂浆拌成砂浆状，水灰比约1︰4，拌匀后的料应在3-4小时内用完；
    3、用抹子在聚苯板的表面均匀刮批第一道抹面砂浆，厚度约2-3mm，随后平整压入网格布，并用抹子刮批压实。网格布应在第一道砂浆的表层；
    4、待D一道抹面砂浆表干后，再均匀刮批D二道抹面砂浆，厚度约1-2mm。

四、聚苯板/挤塑板抹面砂浆施工要求：

• 下雨时切勿施工，施工温度应在5℃以上。
• 产品应存放于干燥场地，严禁淋雨、受潮；贮存期为6个月。
• 严格按照正规配方生产，严禁掺加其它任何材料，否则影响产品质量。

五、苯板抹面砂浆配方(参考)及成本预算如下：（2012年11月更新）

抹面砂浆原材料	每吨砂浆添加量（公斤）	单价（元/公斤）	成本（元）
42.5R普硅水泥	280	0.35	98
粗砂（20-60目）	240	0.18	119
细砂( 60-150目)	420
二级粉煤灰	40	0.2	8
BNE-7026可再分散乳胶粉	15	12	180
灰木纤维	2	4.5	9
BNE-119F纤维素醚	2	29	58
PP纤维（5mm）	0.8	13	26
PP纤维(10mm)	1.2
原材料成本总计:498元/吨
管理+人工+用电+厂房租金+其他：100元/T左右

 

推荐干粉砂浆配方：
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• 大幅缩短您从干粉砂浆设备购买到保温工程应用的时间，对新建厂家而言，这段时间的成本常被白白浪费掉了；
• IM官方版 的技术伙伴，为你建议挑选合适的干粉砂浆原材料及添加剂，减少您选择原材料所花的时间及其他成本；
• 贵厂在初创品牌期，就能为您的客户或已方工地提供质量稳定可靠、并具有成本优势的各种砂浆；
• 通过IM官方版 技术伙伴的指导，你可以快速了解在建材院、建科院等材料检测中心的砂浆检测指标，以及如何调配完全过检的送检砂浆样品；
• 如果你在四川范围内，IM官方版 技术伙伴可为你提供工地施工技术支持及现场指导，保证您的施工质量；
• 砂浆的实时生产配方，会根据当地天气、温度、空气湿度等季节气候条件对部分添加剂进行一定调整，IM官方版 的技术伙伴将随时提醒你如何调整生产配方。

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• 材料：水=1：0.19~0.21（重量比供参考）使用电动搅拌器充分搅拌均匀，静置5-10分钟，再次搅拌即可使用，拌好的砂浆应在2小时内用完。                     
• 参考用量：4~5kg/m²
• 技术指标：JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》 DB51/T5061-2008《水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统技术规程》

二、抗裂砂浆施工要求：

在聚苯颗粒浆料保温层或玻化微珠保温层完毕验收后进行抗裂砂浆的抹灰。抹灰分底层和面层两次。在保温层表面抹底层抗裂砂浆，厚度为2-3mm，将网格布绷紧后粘于底层抗裂砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。铺粘遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。在底层抗裂砂浆凝固前抹一道面层抗裂砂浆，厚度1-2mm，仅以覆盖网格布，微见网格布轮廓宜）即露纹不露网）。面层抗裂砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。

加强层做法：考虑首层与其他需加强部分的抗冲击要求，在标准外保温做法的基础上加一层网格布，并加抹一道抗裂砂浆罩面，以提高抗击强度，加强部分抗裂砂浆总厚度宜为5-7mm。

注意事项：
1、抗裂砂浆施工温度大于5℃。
2、严禁私自添加砂子、水泥及其它添加剂。
3、0℃以下宜采用防冻型（为保证整个体系的稳定性，不推荐冬施）。
4、拌制好的抗裂砂浆应在2小时内用完，已凝固硬化的砂浆不准再用。

贮存与保质期：
贮存于阴凉、干燥、通风处，避免潮湿、雨淋。未开封材料贮存期通常为六个月。

三、抗裂砂浆参考配方及成本预算如下：

抗裂砂浆原材料	每吨砂浆添加量（公斤）	单价（元/公斤）	成本（元）
普硅水泥42.5R	300	0.35	105
粗砂（20-50目）	200	0.18	108
细砂 ( 50-150目)	400
	100	0.2	20
BNE-522F胶粉	15	17	255
PP纤维 5mm	0.3	13	13
PP纤维 10mm	0.7
灰木纤维	2	4.5	9
原材料成本总计:510元/吨
此配方抗裂砂浆建议加水量19-21%

界面砂浆配方及成本预算：

原 材 料	每吨砂浆添加量（公斤）	单价（元/公斤）	成本（元）
普硅水泥42.5R	500	0.58	290
粗砂（20-60目）	350	0.17	83
细砂 ( 60-150目)	138
	10	22	220
	2	31	62
原材料成本总计:655元/吨
管理+人工+用电+厂房租金+其他：100元/T左右

以上为界面砂浆配方及成本预算，仅供参考。

1. 由于各界面砂浆原材料产地差异，所以界面砂浆配方中对相应的干粉砂浆成本只供参考。
2. 请根据具体工程类别，选择合适的界面砂浆配方生产来控制成本。

一、界面砂浆特性

   1、能封闭基材的孔隙，减少墙体的吸收性，达到阻缓、降低轻质砌体抽吸覆面砂浆内水分，保证覆面砂浆材料在更佳条件下粘结胶凝。
   2、固结，提高基材表面强度，保证砂浆的粘结力；
   3、担负砌体与抹面的粘结搭桥作用，保证使上墙砂浆与砌体表面更易结合成一个牢固的整体；
   4、具有较好的粘结强度，不易老化、不水化及不形成影响耐久粘结的膜性结构；
   5、免除抹灰前的二次浇水工序，避免墙体干缩。

二、界面砂浆施工工艺

界面砂浆的施工方法有：喷涂、涂刷、甩浆、涂抹，根据不同的基面情况，从节约材料保证质量的方面选择合适的施工方法。

界面砂浆施工具体要求如下：
（1）表面处理：
基面必须结实，无灰尘、油脂及松散材料，对于干燥并具有很高吸水率的表面，可先用水稍润湿。
（2）搅拌：
将一包粉料慢慢倒入清水中，同时不停搅拌。推荐使用机械搅拌，根据搅拌机的速度连续搅拌3～7min。
（3）施工：
可通过甩浆法造成麻点，或涂抹法（含较粗砂粒）造成划道凹点以及拉毛法等，一般都可在终凝后（能增大机械嵌固力）再进行后续材料的施工。
（4）养护：
在干燥及高温条件下，宜适当洒水养护。

1、纤维在干粉砂浆中的作用

普通水泥在水化凝结和硬化的过程中会发生较大的收缩、抗拉强度低、塑性变形能力差、抗冲击性能差的缺点。随之现代建筑施工技术要求水泥基材有较高的抗压强度，干缩和脆性问题显得突出。

如何解决上述问题，简单有效的方法就是在水泥基材之中加入适量的纤维。

纤维的加入可以使得干粉砂浆性能有明显变化，赋予其新的内涵，使商品干粉砂浆具有较高品质、高性能、高强度、抗裂、抗渗、抗爆裂、抗冲击、抗冻融、耐磨损、耐老化等方面的功能。

在干粉砂浆中加入纤维主要起到下面几个方面的作用：

• 阻裂
  阻止干粉砂浆基体原有缺陷裂缝的扩展，并有效阻止和延缓新裂缝的出现。
• 防渗
  提高干粉砂浆基体的密实性，阻止外界水分侵入，提高耐水性和抗渗性。
• 耐久
  改善干粉砂浆基体的抗冻、抗疲劳性能，提高了耐久性。
• 抗冲击
  改善干粉砂浆基体的刚性，增加韧性，减少脆性，提高干粉砂浆基体的变形力和抗冲击性。
• 抗拉
  并非所有的纤维都可以提高抗拉强度，只有在使用高强度高模纤维的前提下才可以起到提高干粉砂浆基体的抗拉强度的作用。
• 美观
  改善水泥砂浆的表面性态，使其致密细腻、平整、美观、耐老久。

2、掺入纤维的干粉砂浆所具有的优点

掺入纤维的干粉砂浆比素砂浆具有以下几方面的优点：

• 增强抗裂性，提高抵抗裂缝的能力；
• 材料的韧性增强，即使产生微裂缝后纤维仍能继续抵抗外力的拉拔作用；
• 高强高模纤维可增强干粉砂浆基体的抗拉强度、弯曲强度，以及剪切强度；
• 增强冻融作用的抵抗能力；
• 改善砂浆的耐疲劳性能。

正是由于以上的优点，纤维增强水泥砂浆的应用领域逐步扩大，可用与干粉砂浆的不同领域。

3、纤维的阻裂原理

水泥制品、构件或建筑物在水泥的硬化过程中由于显微结构与体积的变化，不可避免地产生许多为裂纹，并随干缩变化、温度变化、外部荷载的变化而扩展，水泥基体的瞬间脆性断裂导致基体失效。如果把高强高魔纤维均匀无序地分散于水泥砂浆基体之中，这样水泥砂浆基体在受到外力或内应力变化时，纤维对微裂缝的扩展到一定的限制和阻碍作用。数以亿计的纤维众横交错，各向同性，均匀分布，就如几亿根微“钢筋”植入于水泥砂浆的基体之中，这就使得微裂缝的扩展受到了这些“钢微筋”的重重阻扰；微裂缝无法越过这些纤维而继续发展，只能沿着纤维于水泥基体之间的界面绕道而行。裂是需要能量的，要裂下去必须打破纤维的层层包围，而仅靠应力所产生的能力是微不足道的，只能被这些纤维消耗殆尽。所以由于数目巨大的纤维存在，即消耗能量又缓解了应力，阻止裂缝的进一步发展，起到了阻断裂缝的作用。

纤维的参考用量请尽量参考使用配方中的用量。客户也可根据自身的实际情况进行适当增减。但是为保证其生产出的干粉砂浆产品的质量，请客户在调整配方的时候，一定要对其进行实验，然后再进行干粉砂浆的生产！

瓷砖勾缝剂参考用量：
缝宽为1.5mm—3mm参考用量为2--7公斤/㎡。
宽缝为5mm—12mm时，参考用量为4—12公斤/10㎡。

瓷砖勾缝剂使用方法：

• 瓷砖勾缝剂在使用时，当被填缝物粘牢后，先将缝内清洗干净，无杂物和积水，按粉、水比4：1的比例，将清水加入填缝剂中调成膏状，静置10分钟后，再搅拌一次即可使用。用底灰匙将搅拌好的填缝剂沿瓷砖对角线的方向挤压入预留的接缝中，用橡胶油灰刀压实，待填缝剂初步固化后，用微湿的海绵将瓷砖表面多余的填缝剂清理干净。
• 24小时后，用干布做进一步的清洁。
• 固化后的彩色瓷砖填缝剂有防水功能。

注意事项：
保存条件：要在干燥通风处保存，保质期一般为12个月。
瓷砖勾缝剂适用，一次调和量要根据用量而定，不宜调和过多，如未使用完就硬化，不能在继续使用。
用于地面施工时，可步行时间约在24小时后。
施工适宜温度为5℃--40℃。

水泥本色瓷砖勾缝剂配方及成本预算如下：（2012年11月更新）

瓷砖勾缝剂原材料	添加量（公斤）	单价（元/公斤）	原料成本（元）
普硅水泥42.5R	320	0.35	112
粗砂（20-60目）	100	0.18	99
细砂 ( 60-150目)	450
二级粉煤灰	100	0.2	20
	10	19	190
BNE-119F纤维素醚	2	29	58
木质纤维	3	4.5	13.5
合计：492.5元/吨
管理+人工+用电+厂房租金+其他：100元/T左右
此配方建议加水量：20—25%

聚苯板粘结砂浆主要用于外墙外保温和楼地面保温系统中EPS聚苯板和XPS聚苯板的粘结，质量可靠的聚苯板粘结砂浆应该具有良好的粘结强度和耐水粘结强度，同时有良好的施工性。

二、聚苯板粘结砂浆施工注意

1、施工前清理基层表面浮土、油污等 赃物、用清水喷洒后即可施工。
2、用做于水泥、石膏等基层表面时，先涂刷一层界面剂，硬化后在进行施工效果更佳。

三、苯板粘结砂浆技术指标

聚苯板粘接砂浆配方及成本预算如下：（2012年11月更新）

聚苯板粘接砂浆原材料	每吨砂浆添加量（公斤）	单价（元/公斤）	成本（元）
42.5R普硅水泥	450	0.35	157
粗砂（20-60目）	400	0.18	99
细砂 ( 60-150目)	150
BNE-7030聚苯板粘结砂浆胶粉	8	8	64
BNE-1180聚乙烯醇	2	16	32
（20万粘度HPMC）	1.5	30	45
原材料成本总计:397元/吨
管理+人工+用电+厂房租金+其他：100元/T左右

木质纤维素产品适用范围：

木质纤维长度	颜色	水泥抹灰	瓷砖粘接剂	耐水腻子	保温砂浆	乳胶漆	凹凸花纹涂料
300um	白	-	√	√	-	√	-
500um	灰白	√	√	√	√	-	√
1000um	灰	√	√	-	√	-	√

木质纤维素参考用量：
1.内外墙耐水腻子粉：每吨添加量0.3-0.5％，选用300um长度木质纤维。
2.外墙外保温砂浆：每吨添加量0.5％，选用500-1000um长度木质纤维。
3.陶瓷墙地砖胶粘剂：每吨添加量0.3-0.5％，选用500um长度木质纤维。
4.嵌缝石膏：每吨添加量0.3-0.5％，选用500um长度的木质纤维。

　胶粉聚苯颗粒保温系统的保温层是由聚合物胶粉料、聚苯颗粒等原材料现场加水搅拌成均匀浆料抹在墙上。外层抹上一层抗裂砂浆随之压上一层耐碱玻纤网格布，再用抗裂砂浆找平压实。采用传统抹灰工艺虽然是湿作业，但砂浆保水性能强，不吸水，因此可与干作业相比，施工质量容易控制，是目前国家建筑设计单位大力推广的保温、节能、环保建材。

一、胶粉聚苯颗粒保温砂浆特点
不易出现控鼓开裂现象，易于施工，容重轻、抗震、隔音、保温隔热、无毒、强度高，是目前建筑市场倍受青眯的保温隔热产品。

二、胶粉聚苯颗粒保温砂浆应用范围
使用与各种墙体内、外保温隔热、天棚保温，地热采暖保温隔热工程。

三、胶粉聚苯颗粒保温砂浆技术性能指标

检验项目	单位	标准要求
湿表观密度	kg/m3	≤420
干表观密度	kg/m3	180-250
导热系数	WL(mm3-K)	≤0.060
蓄热系数	WL(mm3-K)	≥0.95
抗压强度	Kpa	≥200
压剪粘结强度	Kpa	≥50
线性收缩率	%	≤0.3
软化系数	-	≥0.5
-20℃-50℃循环30次不空鼓不开裂

四、胶粉聚苯颗粒保温砂浆使用方法
干混胶粉料一袋配以一袋聚苯颗粒轻骨料为一组保温材料，胶粉料通常为25~30kg/袋，聚苯颗粒约为0.16 m³/袋。

五、胶粉聚苯颗粒保温砂浆配方（2012年11月更新）

胶粉聚苯颗粒保温砂浆原材料	每吨砂浆添加量（公斤）	单价（元/公斤）	成本（元）
普硅水泥42.5R	700	0.35	245
粉煤灰（二级）	300	0.2	60
BNE-526C聚苯颗粒专用胶粉	30	11	330
PP纤维 5mm	1	13	39
PP纤维 10mm	2
总计: 674元/吨 526C胶粉添加量可根据实际情况，配合纤维素醚调整.

注：